海泰科:改性材料业务已实现小批量供货 积极布局改性PEEK材料
5月12日,海泰科(301022)召开业绩说明会,公司就整体经营情况、改性材料业务产业化进展、核心技术等话题与投资者展开交流。
2024年,受益于行业较高景气度及公司首发募投项目产能逐渐释放等因素影响,公司订单持续增加,全年实现营业收入6.79亿元,同比增长18.59%。2025年一季度,公司实现营业收入1.92亿元,同比增长37.20%;归母净利润1391.96万元,同比增长5738.82%。主要原因是受益于欧元汇率波动影响,公司汇兑收益增加,同时受益于模具业务收入增长。
在业绩说明会上,公司整体介绍了改性材料业务的进展情况。目前,公司在改性材料领域掌握了多项核心技术,主要包括适合微发泡注塑聚丙烯材料技术、高光泽PC+ABS材料合金技术、免喷涂PC+ASA材料合金技术、高疲劳强度玻璃纤维增强尼龙技术等。
在产能建设方面,目前公司在青岛已建成年产3万吨/年的中试生产基地,安徽合肥生产基地将于2025年年底前投产,达产后改性材料业务合计产能将达15万吨/年。截至目前,公司已实现小批量供货。
未来公司改性材料业务的主要产品包括改性聚丙烯(PP)类、改性聚苯乙烯类(ABS)、改性工程材料类及其他(改性PA6、PA66、PC/ABS、PC/ASA合金、ABS/PMMA合金、PEEK等)三大类,覆盖汽车零部件、电子电器、航空航天、国防军工、动力和储能系统、充电桩、5G、医疗、机器人等领域。
值得一提的是,公司还积极布局改性PEEK材料,主要产品包括PEEK-CF50、PEEK-SL20和PEEK-HT300等,公司通过在PEEK材料中创新性添加50%碳纤维、PEEK+石墨和陶瓷纤维+碳纤维,进一步提升PEEK材料性能,实现产品轻量化、自润滑、耐高温等性能。
此外,谈及与同行相比的竞争优势时,公司表示,通过“模塑一体化”,打造差异化竞争优势。传统模式中,材料配方与模具设计往往割裂,导致试模次数多、成本高、周期长。而公司从前期项目设计、中期模具试模和后期塑料零部件量产三大业务场景切入客户需求,为客户提供从模具定制到塑料零部件原材料供应的“模塑一体化”全方位解决方案,这既可以为客户减少项目开发成本,也可以缩短项目开发周期。这种“模塑一体化”的差异化服务立足于汽车模具行业,占据独特竞争优势,提高海泰科在市场上的竞争力。
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