近35亿订单刷新历史光启技术全链路AI制造体系或将重新定义未来产业竞争力

2025/12/9 15:45:04 挖贝网

12月7日，光启技术发布订单公告，公司与某核心客户签订6.63亿元超材料产品批产合同，并与另外两家客户达成0.33亿元合作，新增订单总额达6.96亿元，相关产品预计将于2026年12月31日之前完成交付。

截至公告日，公司今年以来已累计披露六份订单公告，全年订单总金额达34.85亿元，创下历史最高纪录。值得注意的是，上述所有订单均需在2026年完成交付，为公司明年业绩增长奠定坚实基础。

资料显示，光启技术的主营业务聚焦先进尖端装备的机体结构、电磁调制、航电一体化设计与制造，其核心技术通过AI驱动设计与微纳光刻跨尺度制造相结合，实现了超材料在尖端装备领域中大规模的产业化应用。

订单频频落地的背后，不仅是公司超材料技术从实验室走向规模化产业应用的必然结果，更是其“AI+制造”创新模式的成功验证。光启技术的实践清晰地表明，真正的“AI+制造”并非简单的生产流程自动化，而是从底层创新逻辑到最终产品形态的全方位重塑。其商业模式与核心竞争力，可以概括为三大支柱：AI驱动的逆向设计范式、全链路的智能化制造体系，以及从尖端装备到广阔民用的深度产业融合。

首先，最根本的革新源于研发范式的颠覆——光启技术摒弃传统制造业“设计-选材-制造”的固有路径，开创“功能定义-逆向设计”新模式。依托强大的“超算与AI”平台，光启技术可以先明确最终产品所需的、自然界材料无法实现的物理性能（如特定频段电磁波调控），再通过AI算法逆向生成微观结构设计方案。这相当于为材料领域赋予了“基因编辑”能力，将创新从“发现”时代推进到“设计”时代。其背后，是庞大的人造物质数据库、上亿个数字模型与深度学习能力的深度融合。

其次，将AI设计的虚拟蓝图转化为现实产品，则依赖七大基础能力平台支撑的全链路智能化制造体系。光启技术构建了覆盖超算与AI、微纳制造、功能测试、工艺开发、数据库、数字孪生和结构制造的七大基础能力平台，并将AI技术贯穿研发、制造、运营全流程：智能研发阶段通过AI实现仿真加速和优化，智能制造环节通过“微纳制造”步骤以纳米级精度实现跨尺度制造，智慧运营层面则借助数字孪生技术和智能管理保障多基地高效协同。

随着“AI+制造”模式在尖端装备领域得到充分验证，光启技术正把这套技术向民用领域延伸。目前，公司已逐步将以AI为核心的技术与制造能力，向更广阔的智能网联汽车、蜂群无人机、人形机器人等未来产业迁移。这不仅是在输出产品，更是在赋能其他制造业，为其提供过去无法实现的、定制化的前沿结构功能解决方案。

业内人士表示，光启技术的实践为“AI+制造”提供了标杆样本。随着我国未来产业不断发展，超材料作为战略性前沿材料，其产业化进程将进一步加速。而光启技术凭借从基础研究到规模量产的全链条能力，以及AI驱动的原始设计能力，正从源头开始塑造未来产品的形态与性能，从而深度重塑全球高端制造业的竞争格局。

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近35亿订单刷新历史 光启技术全链路AI制造体系或将重新定义未来产业竞争力

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